Полуавтоматы для сварки. - Авто-Мото. Все про автомобильные масла

Полуавтоматы для сварки.

С помощью полуавтоматов для сварки MIG/MAG (мигоматов) можно сваривать крупногабаритные листы, а также различные нелегированные, низколегированные и высоколегированные конструкции. Благодаря инновационной технологии, используемой в этих устройствах, процесс соединения металлических элементов намного проще и быстрее.

В процессе сварки MIG/MAG плавящийся металлический электрод является одновременно сварочной добавкой и носителем сварочной дуги. С помощью двух или четырех приводных роликов сварочная проволока непрерывно подается к сварочной горелке, где происходит так называемое в текущей вершине ток проходит.  Выходящий защитный газ предотвращает химическую реакцию поверхности горячего элемента с окружающим воздухом. Это позволяет сохранить прочность и пластичность металла шва. В качестве защитного газа используются как инертные, так и активные газы. Поэтому эти методы сокращенно называются MIG (металлический инертный газ) и MAG (металлический активный газ). Защитным газом в методе MIG является аргон или гелий и смесь обоих соединений. С другой стороны, защитными газами в методе МАГ являются углекислый газ и его смесь с аргоном. Сварка методом MIG/MAG входит в состав технологических линий, а также в автоматическую и полуавтоматическую сварку.

Преимущества сварки

MIG/MAG К преимуществам метода MIG/MAG относятся, прежде всего, хорошее качество сварных швов, высокий уровень производительности, возможность роботизации метода и сварки элементов с широким диапазоном толщин. Также важна возможность сварки во всех положениях. У этого метода есть и недостатки. При сварке с защитой от углекислого газа происходит большое разбрызгивание металла. В свою очередь, при работе на открытом воздухе необходимо использовать ветрозащиту. Следует обратить внимание на склонность к заеданию в сварных соединениях и на необходимость подготовки кромок свариваемых элементов. При ручной сварке качество сварных соединений зависит от ручного мастерства сварщика.

Несколько параметров играют ключевую роль в сварке MIG/MAG. Важна сила тока от 40 до 500 А, тепловая мощность 1,25 кВт и напряжение 14-28 В. Важным вопросом здесь является скорость сварки 0,2-0,5 м/мин. Необходимо учитывать диаметр сварочной проволоки (0,6-4 мм) и расход защитного газа 12-30 л/мин.

Особенности полуавтоматов

Типовой сварочный полуавтомат предназначен для сварки конструкционных и легированных сталей, алюминия и нержавеющей стали методом MIG/MAG в среде защитных газов. Современные устройства этого типа ориентированы на хорошие сварочные свойства, простоту эксплуатации, понятную панель управления и дизайн, обеспечивающий легкое перемещение. Полезное решение – полка для газовых баллонов. За подачу проволоки отвечает специальная система. Немаловажную роль играет плавное регулирование скорости подачи проволоки и возможность сварки широким спектром проволоки, охлаждение аппарата эффективным вентилятором, функция точечной сварки и 2-тактная/4-тактная сварка. Не менее важна точная регулировка сварочного тока.

В современных аппаратах реализованы функции, позволяющие осуществлять автоматический выбор параметров сварки в зависимости от диаметра и типа проволоки (синергия). Стоит обратить внимание на функцию памяти, которая позволяет сохранять установленные параметры сварки под определенным номером с возможностью их использования при повторном выполнении той же сварочной работы. Благодаря возможности сварки импульсной дугой уменьшается разбрызгивание и можно контролировать вводимое в металл тепло, облегчая сварку в вынужденных положениях.

Функциональность сварочных полуавтоматов сварочные.
Полуавтоматы имеют как минимум несколько функций. В первую очередь обратите внимание на максимальный сварочный ток, который является основным параметром, определяющим мощность каждого сварочного аппарата. От него зависит толщина проволоки, которую можно использовать при сварке.

Регулирование напряжения дуги играет важную роль. В зависимости от модели он может быть плавным или прыгучим. Стоит обратить внимание на синергетическое управление (синергию). Благодаря этому возможен автоматический выбор параметров сварки в соответствии с запрограммированными данными. При использовании этой функции вы устанавливаете исходные параметры, такие как тип свариваемого материала, диаметр проволоки и тип защитного газа. Функция синергии особенно полезна при сварке импульсным током, когда регулирование требует учета дополнительных параметров, связанных с формой волны тока.

На этапе выбора полуавтомата большое значение имеет рабочий цикл, определяемый для заданного значения сварочного тока. Этот параметр представляет собой процентное деление десяти минут на время, в течение которого аппарат может выполнять сварку с заданным значением сварочного тока и необходимым временем простоя. Например, полуавтомат может сваривать током 250 А в цикле 35 %, а током 170 А в цикле 100 %. Не забывайте регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток. В последнем параметре сварочный ток не является величиной, прямо регулируемой в полуавтоматах. Это результирующее значение, которое зависит от значения установленного напряжения, скорости подачи проволоки и других параметров, таких как диаметр проволоки или тип защитного газа.

Функция 2/4 шага позволяет управлять циклом сварки в так называемом два или четыре раза. В случае 2-тактного режима каждое нажатие и удерживание кнопки в сварочной горелке запускает сварку, а отпускание кнопки завершает процесс. В 4-ступенчатом цикле сварка запускается нажатием и отпусканием кнопки, и повторение этого действия завершает процесс. 4-этапный цикл позволяет с комфортом выполнять длинные сварные швы. Важной особенностью сварочных полуавтоматов является функция «импульс», позволяющая выполнять сварку импульсным током. Дуга малой мощности, питаемая базовым током, прерываемая импульсами очень высокой силы тока, затем светится между проволокой и сварным швом. Остальные параметры важно подобрать так, чтобы при малом токе на конце провода образовалась одна капля жидкого металла,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.